Kütte kruvikonveier

 

Kasutatakse kontsentreeritud jahvatatud puidumassi ja muu tselluloosi edastamiseks MCMixerisse, samal ajal tselluloosi kuumutamiseks ja pleegitusvedeliku lisamiseks.

 

 

• Optimeeritud kruvitera tagab, et HCpulpi saab sujuvalt edasi toimetada hea lahtise olekuga, see soodustab tselluloosi ühtlast kuumutamist.
• Kütteseadme paigutus on mõistlik, konfigureerige spetsiaalselt konstrueeritud spiraalkiilas, kindlustage, et tselluloosi saaks kujundada tagasiulatuva spiraaliga
• Sagedusmuunduse juhtseade saab hõlpsasti kohandada võimet sobitada teiste seadmetega.

 

 

1. Kruvivõll

Tavaliselt valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, mis läbib spetsiaalse kuumtöötlusprotsessi. Sellel legeerterasel on äärmiselt kõrge tugevus ja kõvadus, mis talub pikaajalise töötamise ajal märkimisväärset pöördemomenti ja kulumist.

Kruvide labad on täpselt projekteeritud ja töödeldud. Nende kuju ja samm on optimeeritud lähtuvalt transporditavate materjalide omadustest ja ülekandemahust, et tagada tselluloosi tõhus ja stabiilne edasitoimetamine, vältides ummistusi või tagasivoolu.

Kruvivõlli pind võib läbida spetsiaalse katmise, näiteks kõva kroomimise või polümeersete kulumiskindlate materjalide pealekandmise, mis suurendab veelgi selle kulumis- ja korrosioonikindlust ning pikendab selle kasutusiga.

 

2.Eluase

Kvaliteetsest roostevabast terasest valmistatud sellel on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mis võimaldab stabiilset tööd niiskes ja kõrge temperatuuriga paberitootmiskeskkonnas pika aja jooksul.

Korpuse sisemus on varustatud suurepärase isolatsioonikihiga, mis koosneb tavaliselt kõrge temperatuurikindlatest isolatsioonimaterjalidest, nagu keraamilised kiud või kivivill. Need isolatsioonimaterjalid vähendavad tõhusalt soojuskadusid, suurendavad energiakasutuse tõhusust ja vähendavad tegevuskulusid.

Korpuse kaks otsa on tihedalt ühendatud sisse- ja väljalaskeavaga, ühenduskohtadesse on paigaldatud tihendusseadmed, et vältida paberimassi lekkimist ja väliste lisandite sissepääsu.

 

3. Kütteseade

Need võivad olla täiustatud elektrilised kütteelemendid, nagu takistustraadid või elektromagnetilised küttespiraalid, mis on võimelised kiiresti ja ühtlaselt soojust tootma. Või võivad need olla tõhusad auruküttespiraalid, mis soojendavad paberimassi läbi auru soojusvahetuse.

 

Kütteelemendid või mähised on konveieril ühtlaselt jaotatud, et tagada paberimassi terviklik ja ühtlane kuumutamine transpordiprotsessi ajal, võimaldades temperatuuril saavutada protsessi nõuded.

 

See on varustatud täpsete temperatuuriandurite ja temperatuuri juhtimissüsteemiga, mis suudab reaalajas jälgida ja reguleerida küttetemperatuuri, tagades kütte stabiilsuse ja täpsuse.

 

4. Sisse- ja väljalaskeava

Sisselaskeava on konstrueeritud avaraks ja mõistlikuks, sageli lehtri või kaldtoru kujul. See hõlbustab kontsentreeritud puidumassi ja muude tselluloosiliikide sujuvat ja kiiret sisenemist konveieri sisemusse, vältides kogunemist ja ummistusi.

 

Sisselaskeava juures võivad olla paigaldatud puhverseadmed või juhtplaadid, et leevendada tselluloosi mõju konveieri sisemusse, kaitsta seadmeid ja tagada sööda ühtlus.

 

Väljalaskeava on tihedalt ja hermeetiliselt ühendatud kõrge konsistentsiga segistiga, tavaliselt äärikühenduste või kiirliitmike kaudu, tagades paberimassi täpse ja lekkevaba suunamise segistisse.

 

5. Jõuülekandesüsteem

Sisaldab suure jõudlusega mootorit, mis suudab pakkuda piisavat väljundvõimsust, et täita transpordinõudeid erinevates töötingimustes. Mootoril on tavaliselt kiiruse reguleerimise funktsioon, mis võimaldab ülekandekiirust paindlikult reguleerida vastavalt tootmisprotsessi muutustele.

 

Pöörlemissageduse reduktor muudab mootori suure pöörlemiskiiruse kruvivõlli jaoks vajalikuks sobivaks pöörlemiskiiruseks ja tagab märkimisväärse pöördemomendi, tagades kruvivõlli stabiilse ja tõhusa töö.

 

Sidurit kasutatakse mootori ja kiiruse reduktori, samuti kiiruse reduktori ja kruvivõlli ühendamiseks. See edastab tõhusalt jõudu, toimides samal ajal puhvri ja amortisaatorina, kaitstes ülekandesüsteemi erinevaid komponente.

 

6.Pleegitaja vedelik süstimine süsteem

Koosneb täpsetest doseerimispumpadest ja sissepritseseadmetest, mis võimaldab täpselt reguleerida pleegitusvedeliku lisamise mahtu vastavalt protsessi nõuetele, et tagada pleegitusvedeliku põhjalik segamine paberimassiga.

 

Doseerimispumbad kasutavad täiustatud juhtimistehnoloogiaid, nagu näiteks muutuva sagedusega kiiruse reguleerimine või impulssjuhtimine, mis võimaldab vooluhulka suure täpsusega reguleerida.

 

Süstimisseadme konstruktsioon võimaldab valgendusvedeliku ühtlaselt jaotada paberimassis, parandades pleegitusefekti ja reaktsiooni efektiivsust.

 

 

1. Söötmine: kontsentreeritud hakkpuidu tselluloos ja muud paberimassi liigid sisenevad küttekruvikonveieri sisemusse spetsiaalsete transpordiseadmete või sisselaskeavast torude kaudu. Söötmise ajal täidab paberimass kiiresti konveieri algussektsiooni raskusjõu ja transpordiseadmete tõukejõu toimel.

 

2. Transport: kruvivõll pöörleb ühtlaselt ülekandesüsteemi ajami all. Pöörlevate kruvilabade ja tselluloosi vahel tekkiv hõõrdejõud ja tõukejõud suruvad tselluloosi piki konveieri korpust edasi. Kruvilabade pideva tõukejõu tõttu moodustab paberimass stabiilse voolu oleku ja see suunatakse järk-järgult väljalaskeava poole.

 

3. Kuumutamine: tselluloosi edastusprotsessi ajal hakkab kütteseade tööle. Elektriliste kütteelementide või auruküttespiraalide tekitatud soojus kandub soojusjuhtivuse ja kiirguse kaudu paberimassile, põhjustades paberimassi temperatuuri järkjärgulist tõusu. Temperatuuriandurid jälgivad paberimassi temperatuuri reaalajas ja edastavad andmed tagasi temperatuurikontrollisüsteemi. Temperatuuri reguleerimise süsteem reguleerib automaatselt küttevõimsust või auruvoolu vastavalt seatud temperatuuri väärtusele, et tagada paberimassi saavutamine etteantud kuumutustemperatuurini.

 

4.Pleegitusvedeliku süstimine: kui paberimass jõuab konveieril teatud asendisse, aktiveerub valgendusvedeliku sissepritsesüsteem. Doseerimispump juhib valgendusvedeliku täpselt eelseadistatud voolukiirusel süstimisseadmesse. Süstimisseade pihustab valgendusvedeliku ühtlaselt paberimassi, tagades valgendusvedeliku põhjaliku kontakti ja segunemise paberimassiga. Kuumutamise ja segamise toimel läbib pleegitusvedelik keemilise reaktsiooni paberimassis olevate kiududega, saavutades pleegitamise eesmärgi.

 

5. Tühjendamine: Kuumutatud ja pleegitusvedelikuga töödeldud paberimass väljutatakse lõpuks kruvivõlli tõukejõu mõjul väljalaskeavast ja siseneb suure konsistentsiga segistisse järgnevateks protsessitöötlusteks.

 

 

1. Tõhus edasitoimetamine: suudab lühikese aja jooksul stabiilselt ja pidevalt toimetada suures koguses paberimassi kõrge konsistentsiga segistisse, suurendades tootmise efektiivsust.

 

2. Täpne temperatuuri reguleerimine: täiustatud temperatuuri juhtimissüsteemiga saab see paberimassi kuumutada täpse temperatuurini, mis vastab protsessi nõuetele, tagades pleegitamise tõhususe ja toote kvaliteedi.

 

3. Ühtlane segamine: pleegitusvedeliku sissepritsesüsteem ja kruvivõlli segamine tagavad valgendusvedeliku põhjaliku ja ühtlase segunemise paberimassiga, parandades keemilise reaktsiooni tõhusust ja konsistentsi.

 

4. Kõrge töökindlus: struktuur on vastupidav, töö on stabiilne ja hooldus on lihtne. See võib karmis paberitootmiskeskkonnas pikka aega usaldusväärselt töötada.

 

5. Kõrge automaatika: seda saab integreerida kogu paberitootmise tootmisliini juhtimissüsteemiga, et saavutada automatiseeritud töö, vähendades käsitsi sekkumist ning suurendades tootmise täpsust ja stabiilsust.

 

 

Tüüp	ZLS1	ZLS2	ZLS3	ZLS4
Kruvi läbimõõt: mm	Φ500	Φ600	Φ700	Φ800
Töötlemise konsistents:%	30-35
Tootmisvõimsus: t/d	40-70	80-120	140-170	180-230
(P × L × K): mm	7.5	15	22	30

 

Kuum tags: küttekruvikonveier, Hiina küttekruvikonveieri tarnijad, tehas