Paberimasin AGITAATOR

 

JBT/JBX seeria segistit kasutatakse paberimassi segamiseks ja segamiseks. Tööratta kaldenurk on reguleeritav, segaja tihendi vahetamisel pole vaja pulpi rinnast välja lasta.

 

 

1. Mootor

Võetakse kasutusele suure jõudlusega tööstusmootor, millel on võimas väljundvõimsus, mis suudab rahuldada erineva suurusega tselluloosipaakide ning tselluloosi segamise ja segamise vajadusi. Mootor on tavaliselt hoolikalt projekteeritud ja optimeeritud ning sellel on kõrge kasutegur ja madal energiatarve, et vähendada kasutuskulusid.

 

Mootoril on kõrge kaitsetase, mis takistab tõhusalt tolmu, niiskuse jms sisenemist, kohandudes paberivabriku suhteliselt karmi keskkonnaga. Samal ajal on mootor varustatud ka ülekoormuskaitse- ja ülekuumenemiskaitseseadmetega, et tagada automaatne väljalülitamine ebatavalistes olukordades ja kaitsta seadmeid kahjustuste eest.

 

2. Reduktor

Koosneb ülitäpsete hammasrataste seeriast. Erinevate käikude kombineerimise ja ühendamise kaudu vähendatakse mootori suurt kiirust segisti tööks sobivale kiirusele ja suurendatakse samaaegselt pöördemomenti. Reduktori tootmisprotsess on peen ning käigud läbivad peeneks lihvimise ja kuumtöötluse, et tagada ülekande sujuvus ja täpsus.

 

Tavaliselt täidetakse reduktor kvaliteetse määrdeõliga, et vähendada hammasrataste vahelist kulumist ja hõõrdumist ning pikendada reduktori kasutusiga. Samal ajal on see varustatud ka õlitemperatuuri jälgimise ja õlitaseme häireseadmetega, et võimalikke probleeme kiiresti tuvastada ja käsitleda.

 

3.Segamisvõll

Valmistatud ülitugevatest metallmaterjalidest, nagu kõrgekvaliteediline legeerteras või roostevaba teras, millel on suurepärane mehaaniline tugevus ja väändekindlus. Segamisvõlli läbimõõt ja pikkus on kohandatud vastavalt tselluloosipaagi suurusele ja segamisnõuetele, et tagada, et see talub segamisprotsessi ajal tohutut pöördemomenti ja paindemomenti.

 

Segamisvõlli pind on spetsiaalselt töödeldud, näiteks kroomitud või nitreeritud, et parandada selle pinna kõvadust ja kulumiskindlust ning vältida kulumist ja korrosiooni pikaajalisel kasutamisel. Lisaks kontrollitakse segamisvõlli dünaamilist tasakaalu, et vähendada suurel kiirusel pöörlemisel tekkivat vibratsiooni ja müra.

 

4.Segamislabad

Segamislabade kuju ja struktuur on hoolikalt kujundatud. Tavaliselt kasutatakse voolujoonelist või kaarekujulist konstruktsiooni, et vähendada segamisprotsessi ajal vastupanu ja energiakadu. Terade materjaliks on tavaliselt kulumis- ja korrosioonikindel sulammaterjal, näiteks titaanisulam või roostevaba teras.

 

Terade kaldenurka saab paindlikult reguleerida. Nurka reguleerides saab segamise intensiivsust ja suunda muuta, et kohaneda erinevate paberimassi tüüpide, kontsentratsioonide ja viskoossuste segamisnõuetega. See reguleeritava nurgaga disain parandab oluliselt segisti rakendatavust ja paindlikkust.

 

5. Paigaldusklamber

Paigalduskonsool on tavaliselt valmistatud tugevast teraskonstruktsioonist. Tänu rangetele mehaanilistele arvutustele ja konstruktsioonidele talub see segaja raskust ja töö käigus tekkivat reaktsioonijõudu. Klambri paigaldusviisid on mitmekesised, mida saab paigaldada nii seinale, ülaosale kui ka alusele, et kohaneda erinevate tselluloosipaagi konstruktsioonide ja paigaldusruumidega.

 

Vibratsiooni ja müra ülekandumise vähendamiseks paigaldatakse tavaliselt paigaldusklambri ja tselluloosipaagi vahele amortisatsioonipadjad või amortisatsioonivedrud, et parandada seadme stabiilsust ja sujuvust.

 

6.Juhtsüsteem

Sisaldab juhtpaneeli, sagedusmuundurit, andureid ja kontrollerit jne. Juhtpaneel on varustatud nuppude ja märgutuledega, nagu käivitamine, seiskamine ja kiiruse reguleerimine, et hõlbustada operaatori tööd ja jälgimist.

 

Sagedusmuundurit kasutatakse mootori kiiruse reguleerimiseks, et saavutada segamise kiiruse astmeline reguleerimine. Andurid saavad jälgida reaalajas selliseid parameetreid nagu mootori vool, pinge, kiirus ja temperatuur, samuti teavet, nagu segamisvõlli pöördemoment ja tselluloosi vedelikutase, ning edastada need andmed kontrollerile. .

 

Kontroller juhib nutikalt segisti tööd eelseadistatud programmi ja vastuvõetud andurite andmete alusel, nagu automaatne kiiruse reguleerimine, rikkehäire ja seiskamine, parandades seadmete automatiseerimisastet ja töökindlust.

 

 

1. Mootori käivitamine: operaator käivitab mootori juhtpaneeli kaudu. Vool läbib mootori staatorit ja rootorit, tekitades pöörleva magnetvälja ja ajades rootori suurel kiirusel pöörlema.

 

2. Jõuülekanne: mootori pöörlemisvõimsus edastatakse reduktori sisendvõllile läbi siduri. Väike käik sisendvõllil haakub suure hammasrattaga, vähendades kiirust ja suurendades pöördemomenti. Mitmeastmelise käiguülekande kaudu annab reduktori väljundvõll lõpuks väiksema kiiruse ja suurema pöördemomendi.

 

3. Segamine: Reduktori väljundvõll on ühendatud segamisvõlliga ja paneb segamisvõlli pöörlema. Segamisvõllil olevad segamislabad pöörlevad vastavalt, tekitades tselluloosipaagis olevale paberimassile lõikamise, surumise ja segamise. Terade erilise disaini ja nurga reguleerimise tõttu moodustab paberimass segamise ajal keeruka voolumustri, mis tagab kiire ja ühtlase segunemise.

 

 

1. Tõhus segamine

Võttes kasutusele täiustatud segamislaba konstruktsiooni ja optimeeritud segamisvõlli kiiruse, mis võimaldab paberimassi ühtlaselt lühikese aja jooksul segada ja parandada tootmise efektiivsust. Võrreldes traditsiooniliste segistitega saab selle segamise efektiivsust suurendada rohkem kui 30%.

Võib tõhusalt katkestada paberimassi aglomeratsiooni ja paakumisnähtused, hajutada täielikult kiud ja lisandid ning parandada paberi kvaliteeti ja jõudlust.

 

2.Reguleeritav nurk

Segamislabade nurka saab teatud vahemikus astmeliselt reguleerida. Operaator saab tera nurka reaalajas reguleerida vastavalt paberimassi omadustele, kontsentratsioonile ja segamisnõuetele, et saavutada parim segamisefekt.

See reguleeritava nurga funktsioon võimaldab segistil kohaneda erinevate tootmisprotsesside ja tselluloosi muutustega, parandades seadmete universaalsust ja paindlikkust.

 

3. Mugav hooldus

Ainulaadne disain välistab vajaduse tselluloosipaagis oleva tselluloosi tühjendamiseks pakendi vahetamisel, lühendades oluliselt hooldusaega ja vähendades hoolduskulusid. Operaator saab pakendit välja vahetada ilma masinat peatamata, vähendades sellega tootmise katkestamise aega.

Segisti komponendid on modulaarse konstruktsiooniga, mida on lihtne lahti võtta ja paigaldada, hõlbustades igapäevast kontrolli, parandamist ja hooldust.

 

4. Stabiilne töö

Kvaliteetsed põhikomponendid nagu mootor, reduktor ja segamisvõll, samuti täpsed tootmis- ja montaažiprotsessid tagavad segisti stabiilse töö pikaajalise töötamise ajal. Selle vibratsiooni- ja müratase on madal, vähendades mõju operaatorile ja ümbritsevale keskkonnale.

Täiustatud juhtimissüsteem suudab reaalajas jälgida ja reguleerida segisti tööparameetreid, võimaldades sellel stabiilselt töötada erinevates töötingimustes ja vähendades rikete tõenäosust.

 

5. Tugev kohanemisvõime

Võib kohaneda erinevat tüüpi tselluloosiga, nagu puidumass, põhutselluloos, vanapaberimass jne, aga ka tselluloosi erinevate kontsentratsioonide ja viskoossustega. Sellel võib olla suurepärane segav toime nii tselluloosi valmistamise etapis kui ka järgneval töötlemisel.

Saab kasutada erinevate spetsifikatsioonide ja tüüpidega tselluloosimahutitega, et vastata erinevatele tootmismahtudele ja protsesside paigutustele.

 

 

1. Paberimassi ettevalmistamine

Tselluloosi segamise käigus segage täielikult erinevat tüüpi ja vahekorras kiud, täiteained, lisandid jne, et moodustada ühtlane ja stabiilne tselluloos, mis loob hea aluse järgnevale paberivalmistusprotsessile.

Kasutatakse vanapaberimassi värvi eemaldamiseks ja puhastamiseks. Segamise kaudu saavad värvieemaldusaine ja puhastusaine täielikult kokku puutuda vanapaberimassiga, et parandada värvimis- ja puhastusefekti.

 

2. Vanapaberi töötlemine

Vanapaberi tselluloosi valmistamise ja sõelumise käigus segage vanapaberimassi, et soodustada vanapaberi dissotsiatsiooni ja lisandite eraldamist, parandades vanapaberi kasutusmäära ja töötlemise efektiivsust.

Kasutatakse vanapaberimassi kontsentreerimiseks ja ladustamiseks, säilitades paberimassi ühtluse ja stabiilsuse ning vältides settimist ja kihistumist.

 

3.Keemiline lisamine

Kui lisate paberimassile kemikaale, nagu liimained, tugevdavad ained ja fungitsiidid, segage, et kemikaalid kiiresti ja ühtlaselt paberimassis hajutada, et tagada kemikaalide täielik toime.

Kasutatakse pigmentide ja värvainete segamiseks, et paberil oleks ühtlane värv ja hea välimus.

 

 

Tüüp	JBT600/JBX600	JBT800/JBX800	JBT1000/JBX1000	JBT1300/JBX1300	JBT1500/JBX1500	JBT2000/JBX2000
Tööratta läbimõõt: mm	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
Rinna maht: m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
Võimsus: kw	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
Järjepidevus:%	2-4

 

Kuum tags: paberimasina segisti, Hiina paberimasina segisti tarnijad, tehas