Tselluloosijäägi saepress

 

Kasutatakse paberimassi töötlemise süsteemi vähese rikastusega räbu ja aheraine peensõela eemaldamiseks.

 

 

Kas spiraalne tera lisab tervikuna spetsiaalse kulumiskindla kihi, pikendab selle kasutusiga.

Kui räbu töötlemise efekt on hea, on see ideaalne seade tahke vormi lisandite kontsentreerimiseks.

 

 

1. Kruvivõll

Tavaliselt hoolikalt valmistatud ülitugevast legeerterasest, mis läbib spetsiaalse kuumtöötluse ja karastamise ning millel on silmapaistvad mehaanilised omadused. Sellel on kõrge kõvadus ja tugev kulumiskindlus, mis talub pikaajalise töötamise ajal tselluloosi jääkide kulumist ja erosiooni.

Kruvivõlli samm ja läbimõõt on täpselt kavandatud vastama erinevate töötlemisvõimsuste ja tselluloosi jääkide omaduste nõuetele. Samm võib reguleerida tselluloosi jääkide edasiliikumise kiirust ja ekstrusiooniastet masinas, saavutades seeläbi parima paksendamisefekti.

Kruvivõlli pind võib läbida spetsiaalse katmise, näiteks kõva kroomi või keraamilise pinnakatte, mis suurendab veelgi selle kulumis- ja korrosioonikindlust ning pikendab selle kasutusiga.

 

2. Filtri ekraan

Kasutab suure täpsusega roostevabast terasest filtriekraane, mis on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest 304 või 316 ja millel on suurepärane korrosioonikindlus ja vastupidavus kõrgele temperatuurile.

Filtrisõela pooride suurus on äärmiselt peen ja ühtlane, mis suudab tõhusalt kinni püüda peened kiud ja lisandid paberimassi jääkides, lastes samal ajal vett sujuvalt läbida.

Filtriekraani struktuur on vastupidav. Tänu spetsiaalsele kudumismeetodile ja tugiraamile talub see tohutut survet, mis tekib siis, kui kruvivõll pressib välja paberimassi jäägid ilma deformatsiooni või kahjustusteta.

Vahetamise ja hooldamise hõlbustamiseks on filtriekraan tavaliselt konstrueeritud eemaldatava moodulkonstruktsioonina.

 

3.Eluase

Tavaliselt toodetakse paksudest metallmaterjalidest, nagu malm või süsinikteras. Korpuse paksus ja tugevus on piisavad, et taluda sisemise töö käigus tekkivat kõrget rõhku ja vibratsiooni.

Korpuse kuju ja suurus on optimeeritud ning sisemine ruum on mõistlik, et tagada tselluloosijääkide sujuv voolamine ja väljapressimine.

Korpuse pind läbib rooste- ja korrosioonivastase töötluse, et kohaneda paberitöökoja niiske ja keemiliselt rikka keskkonnaga.

Korpusel on ka vaateaknad ja juurdepääsuuksed, mis hõlbustavad operaatoril sisemiste töötingimuste jälgimist ja igapäevast hooldust.

 

4. Ajami seade

Sisaldab selliseid komponente nagu mootor, reduktor ja sidur. Mootor on tavaliselt suure võimsusega kolmefaasiline asünkroonmootor, mis suudab tagada piisava pöördemomendi ja võimsuse.

Reduktorit kasutatakse mootori suure kiiruse vähendamiseks kruvivõlli jaoks vajaliku kiiruseni ja pöördemomendi suurendamiseks.

Ühendus ühendab mootori ja reduktori, et tagada stabiilne ja usaldusväärne jõuülekanne.

 

5. Toite sisse- ja väljalaskeava

Sööda sisselaskeava on konstrueeritud avaraks, tavaliselt lehtri kujuliseks, et hõlbustada paberimassi jääkide kiiret ja ühtlast sisenemist paksendajasse.

Väljalaskeava on jagatud tahke faasi väljalaskeava ja vedela faasi väljalaskeava. Tahkefaasi väljalaskeava kasutatakse paksenenud paberimassi jääkide väljalaskmiseks ja vedela faasi väljalaskeava eraldatud vee väljalaskmiseks.

 

6. Tugi- ja paigalduskomponendid

Kaasake alus, kronsteinid ja ankrupoldid jne, mida kasutatakse kogu paksendaja stabiilseks toetamiseks ja tagamaks, et see töö ajal ei nihku ega värise.

 

 

1.Söötmine

Madala kontsentratsiooniga räbueemaldajatest ja paberimassi valmistamise süsteemi peensõelte lõppjärgus väljutatud aheraine juhitakse tselluloosijäägi paksendaja etteandeavasse transportimisseadmete, näiteks torujuhtmete või kruvikonveierite kaudu.

 

2. Ekstrusioon ja paksendamine

Pärast seda, kui paberimassi jäägid sisenevad paksendajasse, liiguvad need kruvivõlli tõuke all edasi. Kruvi võlli pöörlemine ja sammu muutmine avaldavad tselluloosi jääkidele ekstrusiooniefekti, mis põhjustab tselluloosijääkides sisalduva vee väljapressimist läbi filtrisõela.

Kui paberimassi jäägid liiguvad masinas edasi, suureneb rõhk järk-järgult, vesi eraldatakse pidevalt ja paberimassi jääkide kontsentratsioon suureneb järk-järgult.

 

3.Tühjendamine

Paksenenud paberimassi jäägid eemaldatakse tahke faasi väljalaskeavast ja neid saab koguda järgnevaks töötlemiseks või taaskasutamiseks. Eraldatud vesi juhitakse välja vedelfaasi väljalaskeavast ja seda saab tavaliselt ringlusse võtta või edasi töödelda.

 

 

Tüüp	ZNJ26
Sissevoolu tselluloosi konsistents	1.5-3.5%
Väljavoolu tselluloosi konsistents	35-48%
Ravivõime	50-80m³/h
Mootori võimsus	7,5kw
Piiri	3050×650×960

 

Kuum tags: tselluloosijääkide saepress, Hiina tselluloosijääkide saepressi tarnijad, tehas