Sissevoolu eelvõrgu ekraan

Paberitööstuses on "Inflow Pre-net Screen" ülioluline sõelumisseade, mis mängib paberitootmisprotsessis võtmerolli. Selle põhiülesanne on paberimassi peensõelumine ja puhastamine vahetult enne selle suunamist lehtede moodustamiseks vormitraadile. See eemaldab lisandid, kiukimbud, hajutamata kiu massid ja muud soovimatud komponendid, mis võivad mõjutada paberi kvaliteeti, parandades seeläbi paberimassi kvaliteeti ja ühtlust. See tagab kvaliteetse paberimassi järgmisteks paberivalmistamise protseduurideks ja tagab kvaliteetse paberi valmistamise.

Seda kasutatakse peamiselt madala konsistentsiga paberimassi sõelumiseks, enne kui paberimasin.lt suudab tõhusalt eemaldada lisandid ja purustada paberimassi materjalid paberi kvaliteedi parandamiseks.

Tagurpidi südamikustruktuur tagab paberimassi ühtlase kiiruse läbi sõela pilu; Lai vastuvõetud tselluloosi väljalaskeava vähendab pulsi kiiresti; Ekraani välispiirkonnas voolavad rasked osakesed ja lisandid, ekraani ei blokeerita; Suur võimsus ja madal energiatarve.

1. Sissevoolu meetod

Tselluloos siseneb seadme välisküljelt ja voolab rõhu all sissepoole, läbides sõelumiseks sõela.

See sissevoolu disain võimaldab paberimassil olla piisavalt kontakti sõelavõrguga, parandades sõelumisefekti ja täpsust.

2. Sõelumismehhanism

See on varustatud peente ja ühtlaste sõelavõrkudega ning pooride suurus on täpselt kujundatud vastavalt sõelumisnõuetele.

Kui paberimass läbib sõelavõrku, saavad nõuetele vastavad peened kiud ja hea paberimass sujuvalt läbida, samas kui suuremad lisandid ja nõuetele mittevastavad kiud jäävad sõelavõrgu pinnale kinni.

3. Surve juhtimine

Sellel on täiustatud rõhureguleerimissüsteem, mis suudab täpselt reguleerida tselluloosi voolurõhku.

Sobiv rõhk aitab kaasa tselluloosi ühtlasele voolule ja sõelumisele ning seda saab paindlikult reguleerida vastavalt tselluloosi omadustele ja tootmisvajadustele.

1.Sisselaskeava

See asub seadme välisküljel, seda kasutatakse sõelutava paberimassi vastuvõtmiseks ja tavaliselt on see konstrueeritud homogeniseerimisseadmega, et tagada paberimassi ühtlane sisenemine seadmesse.

2. Ekraaniraam ja ekraanivõrk

Ekraaniraam on tavaliselt valmistatud tugevatest metallmaterjalidest, et pakkuda ekraanile toestust ja kinnitust.

Ekraani võrk on valmistatud ülitugevast kulumiskindlast materjalist, millel on hea sõelumisvõime, et tagada pikaajaline stabiilne töö.

3. Outlet for Good Pulp

Seadme sees asuvat seda kasutatakse sõelutud kvaliteetse paberimassi väljastamiseks ja see on ühendatud järgnevate paberitootmisprotsessidega.

4. Lükake väljalaskeava tagasi

See asub seadme välisküljel ja seda kasutatakse pealtkuulatud lisandite ja kvalifitseerimata kiudude tühjendamiseks.

5. Rõhu reguleerimise seade

Sisaldab rõhuandureid, reguleerventiile ja muid komponente seadmete siserõhu reaalajas jälgimiseks ja reguleerimiseks.

1. Kõrge täpsusega sõelumine: see võib tõhusalt eemaldada väikesed lisandid ja soovimatud kiud, tagades väga puhta ja ühtlase paberimassi.

2. Suur töötlemisvõimsus: see suudab lühikese aja jooksul töödelda suures koguses paberimassi, et täita paberitootmisliini suure väljundvõimsusega nõudeid.

3. Stabiilne töö: konstruktsiooni konstruktsioon on mõistlik ja põhikomponendid on usaldusväärse kvaliteediga, võimaldades stabiilset jõudlust pikaajalise pideva töötamise ajal.

4. Tugev kohanemisvõime: see võib kohaneda erinevate paberimassi tüüpide, kontsentratsioonide ja kvaliteediga ning saavutada parameetrite reguleerimisega parim sõelumisefekt.

5. Lihtne hooldus: iga komponenti on lihtne lahti võtta ja paigaldada, mis hõlbustab igapäevast ülevaatust, puhastamist ja hooldust.

1. Toimimise põhipunktid

Enne masina käivitamist peab operaator läbi viima põhjaliku seadmete kontrolli, mis hõlmab iga komponendi ühendamist, survesüsteemi normaalset toimimist ja ekraanivõrgu terviklikkust.

Vastavalt tootmisprotsessi nõuetele määrake täpselt sellised parameetrid nagu sisselaskerõhk, voolukiirus ja tagasilükkamise sagedus.

Töötamise ajal jälgige tähelepanelikult seadmete tööolekut, nagu rõhk, voolukiirus ja väljundmassi kvaliteet, ning tuvastage ja käsitlege viivitamatult ebatavalisi olukordi.

2.Hooldustööd

Puhastage regulaarselt sisselaskeava ja lükake väljalaskeava välja, et vältida ummistumist.

Sõelumise täpsuse tagamiseks kontrollige ja vahetage sõelavõrku regulaarselt.

Kalibreerige ja hooldage rõhureguleerimisseadet regulaarselt, et tagada selle täpsus ja töökindlus.

Määrige ja kontrollige seadmete ülekandekomponente, et vältida kulumist ja rikkeid.

Koostage üksikasjalikud seadmete hooldusdokumendid, sealhulgas hooldusaeg, hoolduse sisu ja asendatud komponendid.

1. Paberi kvaliteedi parandamine: lisandite ja soovimatute kiudude eemaldamisega muutub paberi pind siledamaks ja ühtlasemaks, mis parandab paberi tugevust ja prinditavust.

2. Kaitske paberitootmisseadmeid: pakkuge puhast paberimassi, et vähendada järgnevate paberitootmisseadmete kulumist ja kahjustusi, vähendades hoolduskulusid.

3. Tootmisprotsessi optimeerimine: stabiilne sõelumisefekt aitab parandada kogu paberitootmise tootmisliini tõhusust ja stabiilsust, vähendades tootmise katkestusi ja kvaliteedikõikumisi.

4. Tootmiskulude vähendamine: suurendage tselluloosi kasutusmäära, vähendage tagasilükkamise määra ning vähendage seadmete hooldus- ja tegevuskulusid.

Kuum tags: sissevoolu eelvõrgu ekraani, Hiina sissevoolu eelvõrgu ekraani tarnijad, tehas