Sissevoolu peenrõhu ekraan

Paberitööstuses on "Inflow Fine pressure Screen" võtmeseade, mida kasutatakse tselluloosi peeneks sõelumiseks ja puhastamiseks. Selle põhiülesanne on eemaldada väikesed lisandid, kiukimbud, ebapiisavalt dissotsieerunud kiumassid ja muud peened komponendid, mis võivad paberi kvaliteeti hoolsa sõelumise kaudu mõjutada. See parandab oluliselt paberimassi puhtust ja kvaliteeti, pakkudes kvaliteetset toorainet järgnevateks paberitootmisprotsessideks.

Kasutatakse viljaliha peeneks sõelumiseks. Paberi kvaliteedi parandamiseks suudab see tõhusalt eemaldada tinti ja mustust.

Tsentrifugaaljõu toimel saab kiust kiiresti eraldada rasked lisandid, mis võib vähendada ekraani silindri kulumist.

Tsentrifugaaljõud viib lisandid ekraanisilindrist kaugele. Seetõttu ei ole mustuse tõttu ekraanipilu lihtne ummistada.

Kiud võivad õrnalt läbi sõela silindri ilma lisandeid häirimata. Madal tühjendusimpulsi intensiivsus on kasulik plastiliste lisandite eemaldamiseks.

1.Sissevoolu kujundus

Pulp siseneb sõela korpuse välisküljelt ja voolab rõhu all sissepoole sõelatrumli suunas.

See sissevoolumeetod võimaldab paberimassil piisavalt kontakti sõelatrumliga, suurendades sõelumise efektiivsust ja täpsust.

2. Sõelumismehhanism

Sõelatrumli pind on kaetud peente sõelavõrkudega ja pooride suurust kohandatakse vastavalt nõutavale sõelumistäpsusele.

Kui paberimass voolab sissepoole, saavad nõuetele vastavad peened kiud ja hea paberimass läbida sõelavõrke, samas kui nõuetele mittevastavad lisandid ja kiud jäävad sõelatrumli välisküljele kinni.

3. Surve juhtimine

Seadmed on varustatud täpse rõhureguleerimissüsteemiga, mis tagab parima sõelumisefekti saavutamiseks paberimassi voolamise sobiva rõhu all.

Rõhu reguleerimist saab optimeerida vastavalt tselluloosi omadustele ja tootmisnõuetele.

1. Sisselaskeava: asub ekraani korpuse välisküljel ja on mõistlikult konstrueeritud tagamaks, et pulp siseneb ekraani korpusesse ühtlaselt.

2. sõelatrummel: tavaliselt valmistatud ülitugevast ja korrosioonikindlast materjalist, see on sõelumise põhikomponent.

3.Sõelvõrk: valmistatud ülitäpsetest ja kulumiskindlatest materjalidest, millel on ühtlased poorid, et tagada sõelumise täpsus.

4. Hea paberimassi väljalaskeava: asub ekraani korpuse sees ja seda kasutatakse sõelutud kvaliteetse paberimassi tühjendamiseks.

5. Reject Outlet: asub ekraani korpuse välisküljel ja seda kasutatakse kinnipeetud lisandite ja kvalifitseerimata kiudude eemaldamiseks.

6. Rõhu reguleerimise süsteem: sisaldab rõhuandureid, reguleerimisventiile jne, mida kasutatakse rõhu täpseks juhtimiseks seadme sees.

1. Kõrge täpsusega sõelumine: suudab tõhusalt eemaldada väikesed lisandid ja soovimatud kiud, tagades kvaliteetse paberimassi.

2. Tõhus töötlemisvõimsus: suudab ajaühiku jooksul töödelda suure koguse tselluloosi, et rahuldada suuremahulise tootmise vajadusi.

3. Stabiilne töö: Tugeva konstruktsiooniga töötab see stabiilselt ja suudab säilitada hea jõudluse pikaajalise pideva töö ajal.

4. Paindlik reguleerimine: saab paindlikult kohandada sõelumisparameetreid vastavalt tselluloosi erinevatele omadustele ja tootmisnõuetele.

5. Energiasääst ja madal tarbimine: optimeeritud disain ja rõhu juhtimine aitavad vähendada energiatarbimist.

1. Toimimise põhipunktid

Enne seadme käivitamist peab operaator läbi viima põhjaliku kontrolli, sealhulgas seadmete ühendamise, tihendamise ja instrumendi kuvamise.

Seadistage sobiv sisselaskerõhk, voolukiirus ja tagasilükkamise parameetrid vastavalt tootmisprotsessi nõuetele.

Töötamise ajal jälgige tähelepanelikult rõhu, voolukiiruse ja väljundmassi kvaliteedi muutusi ning reguleerige parameetreid õigeaegselt.

2.Hooldustööd

Puhastage regulaarselt sisselaskeava ja lükake väljalaskeava välja, et vältida ummistumist.

Kontrollige sõela võrgu kulumisseisundit ja vahetage kahjustatud sõelavõrk õigeaegselt välja.

Rõhu reguleerimise täpsuse tagamiseks kalibreerige ja hooldage rõhureguleerimissüsteemi regulaarselt.

Määrige ja kontrollige seadmete ülekandekomponente, et tagada nende normaalne töö.

1. Paberi kvaliteedi parandamine: kvaliteetse paberi tootmiseks pakkuge puhast paberimassi, parandades paberi füüsikalisi omadusi ja välimuse kvaliteeti.

2. Kaitske järgnevaid seadmeid: vähendage järgnevate paberitootmisseadmete kulumist ja lisandite kahjustusi, pikendades seadmete kasutusiga.

3. Tootmisprotsessi optimeerimine: stabiilne sõelumisefekt aitab parandada kogu paberitootmisliini tõhusust ja stabiilsust.

4. Tootmiskulude vähendamine: suurendage tselluloosi kasutusmäära, vähendage energiatarbimist ja seadmete hoolduskulusid.

Kuum tags: sissevoolu peenrõhuekraan, Hiina sissevoolu peenrõhuekraani tarnijad, tehas